自动化加工生产线结构，看完秒懂！

凭据制造行业及工艺上的区别，自动化生产线具有许多类型，例如自动化机械加工生产线、自动化妆配生产线、自动化喷涂生产线、自动化焊接生产线、自动化电镀生产线等。其中Z典范的是以下两种：一种为自动化机械加工生产线，用于机械零件加工行业
；另一种为自动化妆配生产线，用于种种产品的后期装配生产。

自动化机械加工生产线主要从事零件的铣削、钻孔及其他类似的回转切削加工工序，主要应用与以下零件加工厂所：

• ·零件大批量生产

• ·零件设计成熟

•  ·恒久生产

• ·需要多种加工工序

在上述场合，才有用自动化机械加工生产线就可以显示出它的巨大优越性。例如：很低的人工本钱、很低的制造本钱、零件制造周期短、占用园地Z少等。

在自动化机械加工生产线中，凭据生产线结构形式的区别可以分为以下两种类型：

• ·未设置内部零件存储缓存区的自动化机械加工生产线

• ·设置内部零件存储缓存区的自动化机械加工生产线

上述两类自动化机械加工生产线的节拍原理保存较大的区别，本文主要介绍未设置内部零件存储缓冲区的自动化机械加工生产线结构组成及节拍原理。

1、结构组成

这种自动化机械加工生产线的基本结构原理如图1所示。

图1 典范的自动化机械加工生产线结构原理示意图

这种自动化机械加工生产线在机械结构上主要有以下三部分组成：

• ·零件自动输送系统

• ·单个的机械加工事情站（如自动机床）

• ·控制系统

通过输送系统将各台机械加工事情站连接在一起，原始零件（未加工的零件）从生产线的一端进入，在一台事情站上完成加工后再由输送系统输送到相邻的下一台事情站，没一台事情站完成差别的加工工序，经过Z后一台事情站后获得完玉成部加工工序的零件。

在生产线上可能另有部分检测事情站，用于对工件加工历程中的加工质量进行自动检测。别的还可能有部分人工操作的事情站，用于取代技术上极难实现自动化加工活在本钱上不经济的自动化加工工序。

由于零件的机械加工通常都要求较高的加工精度，对零件的定位精度自然要求较高，因此零件的自动输送接纳一种专用的夹具——随行夹具来输送。随行夹具可以看待加工的零件进行准确的定位，还可以移动、定位及在加工事情站上夹紧。由于零件可以在随行夹具上精确的定位，还可以移动、定位及在加工事情站上准确定位，因而可以保零件相关于加工刀具的准确定位。由由于随行夹具需要循环使用，所以这种自动化加工生产线通常都是首尾关闭的。

2、结构形式

自动化加工生产线通？梢越幽啥嘀纸峁剐问。在园地有限的地方，接纳直线形式的生产线可能园地不敷，为了减少生产线占用的产地，或者当生产线长度太长时，可以按“L”形设计生产线，如图2所示。

图2 “L”形自动化加工生产线
 

如果生产线按“L”形排布时仍然保存园地方面的限制，为了进一步减少生产线占用的园地，可以按“U”形设计生产线，如图3所示。接纳这种形式的设计另有一个利益就是可以便当地在生产线上对工件进行幻象，以加工工件差别的外貌。

图3 “U”形自动化加工生产线

 

由于这种生产线上经常需要接纳重复使用的随行夹具，为了制止随行夹具运输商的麻烦，生产线按矩形设计就可以很便当地实现随行夹具的自动循环，同时还可以设计专门的清洗事情站对随行夹具进行清洗，包管重复使用的随行夹具切合使用要求，如图4所示。接纳这种方法既保存了直线形式的便当，又Z大限度地减少了生产线占用的园地。

图4 矩形自动化加工生产线
 

除上述形式外，另有另外一种特殊情况，这就是直接将随行夹具牢固连接在输送线上（Z便当也Z恒久的就是牢固在链条输送线的链条上），随行夹具始终与链条一起在输送线的上下两部分直接循环。在上班部分输送线的上方设计种种加工事情站进行零件的加工，输送线的下半部分则将随行夹具送回到上方供重复循环使用。图5为其事情原理示意图。

图5 上下输送形加工或装配生产线

1-张紧轮
；2-定位夹具
；3-分度机构链-机架

这种输送方法也可以用于自动化妆配生产线，在上半部分输送线的上方设计种种装配事情站进行零件的装配。

另有一些场合可以接纳托盘在输送线（如皮带输送线、链板输送线等）上实现零件的自动输送，零件在托盘上能够准确定位，而托盘在输送线上通过 的机构进行准确定位，例如接纳定位销对托盘进行定位。