jxf吉祥坊3D视觉在汽车及汽车零配件行业的应用
智能制造是我国制造业高质量生长转型的重大战略 ，机械视觉付与工业机械人智慧 ，是实现智能制造的要害环节 。在现代汽车智造中 ，险些全组件、系统都得益于使用机械视觉技术 ，完成跟踪、装配与检测等办法 。接纳机械视觉技术的制造企业 ，实现了更短的交货时间、更精益的库存治理及零缺陷的OEM要求 。面对日益猛烈的全球市场竞争与个性化的客户定制需求 ，汽车及汽车零配件行颐魅正努力将生产效率提高到新的水平——也将机械视觉上升到了更高的维度 。
jxf吉祥坊道爱以成熟的3D机械视觉认知技术资助汽车制造商凭据生产需求变革进行柔性安排、降本增效 ，将产品更快地推向市场、抢占先机 。
jxf吉祥坊3D视觉应用可资助汽车制造商：
快更准确 ，提升良品率 ，制止支付高昂价钱
恒久降低生产本钱 ，提高生产效率
作为人机交互的纽带 ，简单易操作 ，灵活可靠
jxf吉祥坊道爱已为各大汽车制造商在汽车四大工艺制造环节提供了专业的行业解决计划 ，让单项本钱节约超80%：
一、汽车制造四大工艺典范案例
冲压
案例1——线尾自动装箱系统
将jxf吉祥坊3D相机牢固装置在防震支架上 ，以eye to hand手眼标定方法识别冲压部件的位置 ，引导机械臂精确抓起冲压部件 ，由jxf吉祥坊视觉系统引导避障及安排行动 ，完成自动化妆箱 ，视觉系统精度≤0.1mm 。
jxf吉祥坊优势：降低冲压车间的单位时间本钱 ，高度灵活安排 ，大幅缩短工具切换时间 ，提高产量及良品率 。
焊装
案例1——白车身门框毛刺打磨
在四门两盖装置完成后 ，jxf吉祥坊3D视觉系统对车身进行精确定位 ，引导机械臂翻开左右两侧车门 ，进行门框打磨 ，实现节拍小于2.5分钟 ，可替换人工2人 。
案例2——尾门位置度丈量及尾门检测
接纳jxf吉祥坊车身整体视觉定位系统 ，对车身进行整体定位 ，引导机械臂手持相机（eye in hand方法）进行逐个要害点的间隙差丈量 ，完成“尾门上框与车顶位置度”及“尾门左右两侧与车身侧侧围位置度”的丈量 ，检测精度小于±1毫米 ，检测时间不到0.5分钟（按目今人工检测3个检测点的工艺时间为2.5分钟/辆车比照） 。
jxf吉祥坊优势：实现种种零件变体的全自动治理 ，轻松遵守指定容差限制 。自动处理种种工况 ，确保对全工艺办法实现可靠控制 。
涂装
案例1——塑料闷盖装置
jxf吉祥坊道爱接纳双机械臂手持相机（eye in hand方法）由车窗探入车体内部 ，对要害部位进行拍照识别定位后 ，jxf吉祥坊3D视觉系统引导机械臂逐一进行加盖行动 ，实现精度±1毫米内 ，节拍小于2.5分钟 ，约合4.8秒装置1个 ，可替换人工2人 。
案例2——漆面自动抛光打磨
以预标定好的jxf吉祥坊车身整体视觉定位系统 ，定位车身整体位置 ，jxf吉祥坊3D视觉系统盘算出z终的缺陷位置 ，引导机械臂逐点进行打磨 ，实现精度±0.5毫米内 ，处理时间5～8秒 。
jxf吉祥坊优势：jxf吉祥坊3D视觉系统擅优点理位置检测、喷漆和外貌检测以及工艺监控设计 ，以保稳定可靠、高度自动化的工艺 。
总装
案例1——备胎自动上件计划
jxf吉祥坊3D视觉系统引导机械臂运行至备胎料车 ，对备胎进行识别 ，引导机械手凭据视觉反响的坐标进行姿态调解 ，抓取料车上的备胎 ，在车身进入后 ，引导机械人凭据视觉反响调解姿态后 ，装置备胎至车身 。
jxf吉祥坊优势：为总装应用提供富厚、匹配的系统解决计划组合 ，已在世界各地的主机厂大宗使用中获得验证 ，可大幅提升产能 。
二、汽车零部件典范案例
案例1——铝合金铸件上下料
解决计划：视觉引导机械臂抓取筐内逐层平铺的铝合金铸件 ，二次精准定位后 ，置于CNC加工视觉定位下料姿态和筐内已有垛型 ，进行合托码垛 。
jxf吉祥坊优势：牢固装置 ，成像+盘算时间快至1.5s抓起 ，结合3D视觉点云图 ，成像精定后 ，安排精度z高可达0.25mm 。
案例2——刹车卡钳上下料
解决计划：视觉识别工件正反 ，引导机械臂抓取无序堆叠工件 ，若正面向上精准安排至工装位 ，若背面向上安排至二次矫正台 。
jxf吉祥坊优势：定制化精度夹爪 ，z优轨迹计划 ，节拍快 ，能够精准识别抓取 ，成像+盘算时间快至1.5s 。
案例3——刹车盘加工上下料
解决计划：视觉引导机械臂从深筐中抓取工件 ，二次定位后 ，安排到机床上进行正面加工换向抓取 ，进行背面加工 ，加工完毕抓取下料 ，安排于输送线 。
jxf吉祥坊优势：成像+盘算时间快至1.5s ，深筐抓取无碰撞 ，清筐率高 ，正反无序堆叠 。